摩擦系数测试仪是量化材料表面滑爽性或防滑性能的关键设备，广泛应用于包装、薄膜、造纸、纺织及地材等行业的质量控制。规范、标准的操作流程是获得准确、可靠且可重复数据的根本保证。任何步骤的疏忽都可能导致结果偏差，影响对产品性能的正确判断。
一、操作前准备
1.设备检查与校准：
①确保仪器放置在水平、稳固、无振动的台面上。使用内置水平仪调节底脚，使平台全部水平。
②检查设备是否在有效的校准期内。若无，需先用标准砝码对力值传感器进行校准或核查。
③清洁测试平台和滑块接触面，确保无灰尘、油污等污染物。
2.样品制备：
①根据测试标准裁剪样品。通常需要至少3组样品以获得统计结果。
②试样应平整、无折皱、无可见缺陷。
③若测试薄膜，需将样品平整地粘贴在滑块和平台板上，确保无气泡或皱纹。对于刚性材料（如地砖），可直接放置。
3.环境acclimatization：
将样品和仪器在标准温湿度环境（如23±2°C,50±10%RH）下放置足够时间（通常24小时以上），以达到温湿度平衡。环境条件对摩擦系数有显著影响。
二、测试操作流程
1.安装样品：
①将一片样品固定在水平试验平台上。
②将另一片样品固定在滑块上，确保测试面朝外。样品边缘应与滑块边缘对齐。
③重要：对于薄膜测试，确保薄膜测试面朝向一致，并与平台上的样品面相接触。
2.放置滑块：
轻柔地将滑块置于平台上的起始位置，确保其上的样品与平台上的样品刚好接触，但不受任何额外压力。
3.设置参数与启动测试：
①在控制软件或仪器上设置测试参数，通常包括：
测试速度：通常为100mm/min或150mm/min。
测试行程：通常为70-150mm，确保能捕捉到静摩擦和动摩擦峰值。
②启动测试。电机将拖动滑块和测力系统匀速运动。
4.数据采集与记录：
①仪器将自动记录静摩擦力峰值（Fs）（启动时的最大阻力）和动摩擦力平均值（Fk）（匀速运动期间的平均阻力）。
②软件自动计算出静摩擦系数（μs=Fs/N）和动摩擦系数（μk=Fk/N），其中N为滑块系统总重产生的正压力。
③每次测试后，将滑块移回起始位置。
5.重复测试：
更换样品接触区域或使用新样品，至少重复测试3次。取平均值作为最终测试结果，以确保数据的可靠性和统计意义。
三、操作后处理
1.数据保存与分析：保存所有原始数据和测试曲线。检查数据的重复性，若某次结果异常，应查找原因并剔除后补测。
2.清洁设备：取下所有样品，清洁平台和滑块，保持设备洁净。
3.设备归位：关闭电源，盖上防尘罩。
安全与注意事项：
1.操作时手指远离运动部件，防止夹伤。
2.严禁超载使用。
3.测试过程中，不得触碰设备或台面，以免引入震动干扰。
遵循本操作规程，您将能获得科学、准确的摩擦系数数据，为产品研发和质量控制提供有效依据。
